制作方法

1.原料選擇：采用國產優質88精度的晚米，由于含支鏈淀粉較多，制成的米粉韌性較好，不易斷條，蒸粉后不易返生。

2.洗米與浸泡：大米淀粉粒的組織較硬，一定要進行洗米和浸泡。洗米的要求是把附著在大米表面的糠粉和其它雜質沖洗干凈，這是保證米粉質量的第一道環節。大米洗凈后浸泡2～4小時，要求浸泡后的大米含水分30％以上，目的是使大米粒充分吸水軟化，以利于磨米或破碎。

3.大米粉碎：采用風塵磨打粉，即半干濕制粉，這種機械粉碎方式比水磨方式效率提高2～3倍，粉碎好的米粉和筋力源C攪拌均勻。

4.打糍：打糍在制粉行業叫蒸糍頭。實際上是一個使大米淀粉粒在相應的溫度下起糊化的過程，膨脹開始溫度為57℃，糊化開始溫度為58～65℃，糊化完全溫度為65～80℃。一般定溫時間是10～15分鐘左右。

5.出絲：出絲是確定粉絲直徑規格的工作，牛頭機除了在機械上起輸送和壓縮作用之外，還擔負糊化作用。由于牛頭機在輸送和壓縮過程中產生一定的熱能，此種熱能大約可以把淀粉的溫度增加7～12℃，使原來是80℃左右的淀粉增溫9℃左右，而且由于攪拌均勻，同時又把生粉粒在此繼續糊化完全，故牛頭機具有雙重作用。

6.蒸粉絲：牛頭機擠出的粉條，經風冷卻可完成從可塑體到彈性體的轉移，定條后可防止蒸粉條時發生糊狀。蒸米粉條，溫度在100～110℃左右進行熟成，時間30分鐘，目的是進一步定條。蒸粉后，米粉的α化度達到85％以上。采用壓力蒸粉代替無壓力蒸粉，成本降低，質量有明顯提高。

7.成型與干燥：蒸后的粉絲，經風冷放置后，進入水槽洗去米粉表面的淀粉，并使蒸后相互粘結的粉絲松散開米，然后成型。采用手工成型。

8.包裝：由于干燥前是手工成型，在干燥后重量不可能每一塊都相同，所以在成品包裝之前，必須進行計量，然后包裝，再集中裝箱入庫。