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豆制品加工過程中的熟漿工藝與生漿工藝的比較制作技巧,豆制品加工過程中的熟漿工藝與生漿工藝的比較做法

   日期:2019-08-02     瀏覽:1241    評論:0    
核心提示:配方:大豆10kg,豆功夫A100克。
 

 

豆制品加工過程中的熟漿工藝與生漿工藝的比較怎么做?豆制品加工過程中的熟漿工藝與生漿工藝的比較商業(yè)配方工藝,豆制品加工過程中的熟漿工藝與生漿工藝的比較制作技巧,豆制品加工過程中的熟漿工藝與生漿工藝的比較做法:

配方:大豆10kg,豆功夫A100克。

工藝:從幾千年來的豆制品加工過程中,生漿工藝和熟漿工藝在不同的時代,在不同的地域都有其存在和應(yīng)用的優(yōu)勢,所以一直都在并存。在2000年前熟漿工藝技術(shù)在宮廷豆腐加工過程中就在應(yīng)用,但隨著為提高生產(chǎn)效率的需求過程中,生漿工藝和半熟漿工藝得到了發(fā)展。在現(xiàn)代工業(yè)化時代的我國,生漿工藝設(shè)備比較成熟和流行,但熟漿設(shè)備的開發(fā)和研制,也促進了熟漿工藝技術(shù)的再度興起。在豆制品技術(shù)傳播到隔海的日本,雖然熟漿工藝在主導(dǎo)地位,但是在沖繩等一些地域,生漿工藝技術(shù)和產(chǎn)品同樣也受到當(dāng)?shù)乩习傩盏臍g迎。在這里,我簡要的把兩種工藝的基本原理和產(chǎn)品特性做一個簡單的比較。一、在生產(chǎn)工藝方法上的比較:生漿工藝主要特征是在豆渣和豆?jié){分離后在進行煮漿的制漿過程。而熟漿工藝的主要特征是在煮漿過程完成后再將豆渣和豆?jié){進行分離的制漿過程。生漿工藝一般采取三組離心機操作來將豆渣豆?jié){分離,而熟漿工藝主要是靠設(shè)備的一次擠壓方式就可以完成漿渣分離。二、在豆?jié){的出品率方面:在人們過去的意識里都認(rèn)為生漿工藝的出品率相對會比較高。但是,通過我們對兩種工藝方法的比較,我們得到了熟漿工藝的豆?jié){出品率反而比較高的結(jié)果。主要是因為生漿工藝法中在溫度較低時營養(yǎng)物質(zhì)的轉(zhuǎn)移速度較慢,需要經(jīng)過多次的清洗豆渣,才能夠?qū)⒋蠖怪械臓I養(yǎng)物質(zhì)提取出來,而熟漿工藝的提取溫度較高,比較容易將營養(yǎng)物質(zhì)提取出來。另外生漿工藝的離心分離方法的豆渣含水率一般在80%以上,而熟漿工藝的擠壓分離可以使豆渣水分的含水率低于70%。我們在通過加工生產(chǎn)11Brix豆?jié){時進行比較,熟漿工藝反而比生漿工藝的提取率高10%左右。三、在熟漿工藝豆?jié){在加工豆制品的出品率方面:熟漿工藝豆?jié){在老豆腐、豆腐干、百葉的生產(chǎn)過程中無論從產(chǎn)品質(zhì)量,還是從產(chǎn)量上都超越生漿工藝豆?jié){。用同樣11Bx濃度和同樣量的豆?jié){來加工老豆腐,熟漿工藝豆?jié){的老豆腐的產(chǎn)量比生漿工藝高5~10%,豆腐的彈性也比較好。由此可以判斷熟漿工藝在保水性、組織結(jié)構(gòu)伸展性等方面有較大的優(yōu)越性。四、在豆制品的風(fēng)味上面:通過大量研究可以發(fā)現(xiàn)在熟漿工藝生產(chǎn)中,具有香甜味的3-甲基-丁醛含量較高,豆腥味的己醛含量較低。而生漿法加工工藝的結(jié)果可以表明3-甲基-丁醛含量較低,豆腥味的己醛含量較高。熟漿法制備豆?jié){在豆香味、甜香味、谷物味等非豆腥味方面高于生漿法制備豆?jié){,在豆腥味方面低于生漿法制備豆?jié){。五、在產(chǎn)品的營養(yǎng)健康方面:在熟漿工藝加工中,具有增加骨骼健康果膠類物質(zhì)進入豆?jié){,而生漿工藝的果膠質(zhì)含量相對較低。同時熟漿工藝中的脂肪酸氧化酶、蛋白酶抑制劑等抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)被去除的的比較徹底,保證了產(chǎn)品的食品安全性。另外熟漿工藝中蛋白質(zhì)的變性效果比較好,有利于蛋白質(zhì)的消化和吸收。熟漿工藝豆渣可馬上進行利用,加工成各類食品,而生漿工藝產(chǎn)生的豆渣不容易利用。六、在生產(chǎn)管理方面:1)熟漿工藝簡單,容易控制。生漿工藝為了提高產(chǎn)出率需要多次提取,操作繁瑣,需要較多的時間和空間。2)熟漿工藝的自動化操作比較容易實現(xiàn),減少了人為因素帶來的誤差和管理成本。

注意事項:生漿點漿時,豆?jié){的溫度也需控制在適宜范圍內(nèi),以便凝固劑能充分發(fā)揮作用。點漿操作:與熟漿類似,點漿時要均勻緩慢地加入凝固劑,并適當(dāng)攪拌或翻動豆?jié){。

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