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西式灌腸加工加工方法

   日期:2019-11-16     瀏覽:2071    評論:0    
核心提示:瘦肉的腌制:添加食鹽3%,富磷聯(lián)B40克、亞硝酸鹽10g/100kg,0.4%的磷酸鹽和0.1%的抗壞血酸鹽,將腌制輔料富磷聯(lián)B與原料肉充分混合,于4~10℃腌制室中腌制3d;脂肪的腌制:添加食鹽3%~4%,不加硝酸鹽。去皮脂肪的腌制方法與瘦肉相同,帶皮大塊脂肪要在脂肪表面均勻地擦上一層鹽,進行碼垛腌制。
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西式灌腸加工

灌腸制品是以畜禽肉為原料,經(jīng)腌制(或不腌制)、斬拌或絞碎使肉成為塊狀、丁狀或肉糜狀態(tài),再配上其他輔料,經(jīng)攪拌或滾揉后灌入天然腸衣或人造腸衣內(nèi)經(jīng)烘烤、熟制和熏煙等工藝而制成的熟制灌腸制品。

(一)工藝流程

西式灌腸加工的工藝流程為:

原料肉選擇→修整→腌制→絞肉或斬拌→配料制餡→填充、打結(jié)→烘烤→蒸煮→煙熏→質(zhì)量檢查→貯藏。

(二)操作要點

1.原料肉的選擇

西式灌腸加工應選擇獸醫(yī)衛(wèi)生部門檢驗合格的畜禽肉作為原料。在灌腸生產(chǎn)中,豬肉一般用瘦肉和皮下脂肪作為主要原料;牛肉只用瘦肉部分,不用脂肪。牛肉中瘦肉的黏著性和色澤都很好,可提高制品結(jié)著力,增加產(chǎn)品彈性和保水性。另外,頭肉、肝、心、血液等也可作為原料,增加新品種。

2.修整

將原料肉除去骨、筋腱、肌膜、淋巴、血管、病變及損傷部位,切成適合絞肉機工作的塊狀或條狀。

3.腌制

瘦肉的腌制:添加食鹽3%,富磷聯(lián)B40克、亞硝酸鹽10g/100kg,0.4%的磷酸鹽和0.1%的抗壞血酸鹽,將腌制輔料富磷聯(lián)B與原料肉充分混合,于4~10℃腌制室中腌制3d;脂肪的腌制:添加食鹽3%~4%,不加硝酸鹽。去皮脂肪的腌制方法與瘦肉相同,帶皮大塊脂肪要在脂肪表面均勻地擦上一層鹽,進行碼垛腌制。

腌制室的要求:一是室內(nèi)應保持清潔衛(wèi)生,陰暗不透陽光;二是腌制室內(nèi)空氣相對濕度90%左右,溫度在10℃以內(nèi),最好是2~4℃;三是室內(nèi)墻壁應具有保溫措施,防止外界溫度的影響;四是室內(nèi)要有制冷和給排水設(shè)備,以便降溫和進行衛(wèi)生處理,腌制室要距生產(chǎn)場地近。

4.絞肉或斬拌

腌制好的豬瘦肉用絞肉機絞碎,絞肉機篩孔直徑為3~5mm,腌制后的脂肪切成1cm3的小塊。脂肪切丁有手工法和機械法。手工切丁是一項細致的工作,要有較高的刀功,才能切出立方形的脂肪丁;機械切丁效率高,但脂肪大小不均,多數(shù)不是立方體。另外,由于機械的摩擦產(chǎn)生熱,有脂肪熔化現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

牛肉用斬拌機斬拌成富有彈性的肉糜,斬拌時需加入30%~40%冰屑,降低溫度。斬拌時投料的順序是:原料肉(先瘦后肥)→冰屑→輔料等。斬拌時間不宜過長,以10~20min為宜,斬拌溫度控制在10℃以下。

5.配料

以哈爾濱紅腸為例:豬瘦肉76kg,肥肉丁24kg,淀粉6kg,精鹽5~6kg,味精0.09kg,大蒜末0.3kg,胡椒粉0.09kg,硝酸鈉0.05kg。腸衣用直徑3~4cm的豬腸衣200m。

6.制餡

先加入豬瘦肉和調(diào)味料,稍稍拌制,加定量水再繼續(xù)拌制,最后加淀粉和脂肪丁,拌制6~10min。拌餡是在拌餡機中進行的,由于機械運轉(zhuǎn)和肉餡的相互摩擦產(chǎn)生熱,使肉餡溫度不斷升高,因而在拌餡時要加入涼水或冰水,加水還可以提高出品率,且可在一定程度上彌補熏制時重量的損失,拌制好的餡富有彈性和黏稠性。

7.填充、打結(jié)

灌制前先將腸衣用溫水浸泡,再用溫水反復沖洗并檢查是否有漏洞。灌腸制品填充使用灌腸機進行,灌腸機有兩種,活塞式灌腸機和連續(xù)真空式灌腸機,其中連續(xù)真空灌腸機灌制效果較好。方法是把腸餡倒入灌腸機內(nèi),再把腸衣套在灌腸機的灌筒上,開動灌腸機將肉餡灌入腸衣內(nèi)。注意灌制松緊要適當,過緊在灌制時由于腸內(nèi)肉餡體積膨脹易使腸衣破裂,過松則灌后腸體出現(xiàn)凹陷變形。灌好的濕腸按要求打結(jié)后,懸掛在烘烤架上,用清水沖去表面的油污,然后送入烘烤房進行烘烤。

8.烘烤

晾干的灌腸送烘烤爐內(nèi)進行烘烤,烤爐溫度為70~80℃,時間為25~30min。

烘烤目的:一是經(jīng)烘烤的灌腸蛋白質(zhì)腸衣發(fā)生凝固,起到滅菌效果,腸衣表面干燥柔韌,增強腸衣的堅固性;二是使肌肉纖維相互結(jié)合起來提高固著能力;三是烘烤時腸餡溫度升高,可進一步促進亞硝酸鹽的呈色作用。

烘烤設(shè)備:有連續(xù)自動烤爐、吊式軌道滑行烤爐和簡易小烤爐。熱源有遠紅外線、熱風、木材或無煙煤等。用紅磚砌的簡易爐,高4m,長、寬各3m,一次可烘烤100kg。用木材烘烤時,要用不含樹脂的木材,如椴木、榆木、榨木、柏木等,不能用松木,因松木含有大量油脂,燃燒時產(chǎn)生大量黑煙,使腸衣表面變黑,影響灌腸質(zhì)量。也可使用無煙煤和焦炭代替木材烘烤,效果較好。

經(jīng)過烘烤的灌腸,腸衣表面干燥沒有濕感,用手摸有“沙沙”聲;腸衣呈半透明狀,部分或全部透出肉餡的色澤;烘烤均勻一致,腸衣表面或下垂一頭無熔化的油脂流出。

9.蒸煮

蒸煮有水浴蒸煮和蒸汽蒸煮兩種方法,我國大多數(shù)肉制品采用水浴蒸煮法。水浴蒸煮時,先將水加熱到90~95℃,把烘烤后的腸下鍋,保持水溫78~80℃。使肉餡中心溫度達到72℃為宜。鑒別灌腸是否煮好的方法有兩種:一是測腸內(nèi)溫度,溫度達到72℃可認為煮好;二是手捏腸體,如腸體硬,彈力很強,說明已煮好。如果腸直徑為70mm時,則需要蒸煮70min左右。

煮制目的:一是使瘦肉中的蛋白質(zhì)凝固,部分膠原纖維轉(zhuǎn)變成明膠,形成微細結(jié)構(gòu)的柔韌腸餡,使其易消化,產(chǎn)生揮發(fā)性香氣;二是殺死腸餡內(nèi)的條件病原菌(68~72℃),破壞酶的活性。

灌腸類制品煮制溫度較低,肉制品的熟制主要是使結(jié)締組織和肌束軟化,易于咀嚼消化,而灌腸中大多數(shù)結(jié)締組織已除去,肌纖維又被機械破壞,因此不需要高溫長時間熟制。

10.煙熏

灌腸煮制后要進行煙熏,溫度控制在55~65℃,時間為2~6h。因經(jīng)煮制后的腸體呈松軟狀態(tài),色澤暗淡無光,這種灌腸不易保存,所以要經(jīng)過煙熏。

煙熏目的:一是煙熏過程可除掉一部分水分,使腸表面干燥有光澤;二是使腸形成特殊的煙熏色澤(茶褐色);三是增強腸的韌性,腸餡變成鮮紅色,腸衣表面起皺紋;四是使腸具有特殊的煙熏芳香味,并提高防腐能力和耐貯藏性。

11.貯藏

未包裝的灌腸吊掛存放,貯存時間依種類和條件而定。濕腸含水量高,如在8℃條件下,相對濕度為75%~78%時可懸掛3d。在20℃條件下只能懸掛1d。水分含量不超過30%的灌腸,當溫度在12℃、相對濕度為72%時,可懸掛存放25~30d。

(三)質(zhì)量標準

灌腸質(zhì)量標準引用中華人民共和國標準《肉灌腸衛(wèi)生標準》(GB 2725.1)。

1.感官指標

腸衣干燥完整,并與內(nèi)容物密切結(jié)合,堅實而有彈力,無黏液及霉斑,切面堅實而濕潤,肉呈均勻的薔薇紅,脂肪為白色,無腐臭,無酸敗味。

2.理化指標

灌腸理化指標見表6-3。

表6-3 灌腸理化指標

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3.細菌指標
灌腸細菌指標見表6-4。
表6-4 灌腸細菌指標


這就是加工具體步驟

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