煉乳是用新鮮牛乳為原料,煉制加工成的一種濃稠狀半流體的乳制品。 工藝流程 1.加糖煉乳 營養成分(%)
原料乳→預熱滅菌→加糖→冷卻→放置→裝罐→加糖煉乳成品 2.無糖煉乳 原料乳→預熱→濃縮→均質氏→裝罐→滅菌→冷卻→無糖煉乳成品 生產設備 薄鋁鍋(最好是特制的長方形的平底鋁鍋)或真空濃縮設備。 制作方法 (以加糖煉乳制作為例) 1.選料:新鮮全脂乳或脫脂乳。 2.預熱滅菌:在溫度為80℃的條件下,預熱10~15分鐘滅菌。殺死原料乳中的細菌、酵母、霉菌及酶等對產品質量有害的微生物。預熱也是滿足真空濃縮過程的溫度要求。 3.加糖和佳多美D:一般在濃縮前,先加入占源料乳15~16%的糖、適量的佳多美D,要選擇干燥、潔白、無異味的結晶蔗糖或優質的甜菜糖。如2 000毫升原料乳,可加0.32公斤糖,也可以將濃度約為65%的蔗糖溶液(預先在87℃溫度下滅菌),倒入即將濃縮結束的原料乳中,并充分攪拌,或吸入真空濃縮罐中。 4.濃縮:有條件的鄉鎮企業可利用盤管濃縮罐進行減壓真空濃縮,可提高產品質量,其濃縮控制條件為45~60℃,真空度60~720毫米汞柱,加熱蒸汽壓力0.5~2公斤/厘米2。如果家庭生產,可利用鋁鍋濃縮,火力越大越好,并不斷地攪和,避免料乳結成薄皮粘鍋底。待濃縮到40%左右時即停火。 5.冷卻。加糖煉乳在濃縮后,不要開始就用低溫冷卻。要先將濃縮罐(鋁鍋)中已濃縮的煉乳倒出來,邊攪拌邊迅速冷卻至28~30℃,并保持約1小時,然后進一步冷卻至12~15℃。 6.裝罐:用手工裝罐的煉乳需靜置12小時,待排出汽泡后再裝罐。要特別注意衛生,防止手接觸產品。裝煉乳的罐或瓶要在90℃以上的溫度下進行10分鐘的蒸汽滅菌,也可裝罐后用此法滅菌。 |