一、辣椒醬產(chǎn)品描述

二、辣椒醬生產(chǎn)工藝流程圖

 原料驗收：控制原料來自公司合格供應(yīng)商生產(chǎn)基地，嚴(yán)格對原料進(jìn)行驗收確保來源可控；
挑選：異物挑揀完全
調(diào)配配料：按照配方準(zhǔn)確稱量并復(fù)核
灌裝封口：做到灌裝量充足，密封不滲漏
金屬探測：靈敏度調(diào)試，控制Fe≤φ1.5mm，Sub≤φ1.5mm產(chǎn)品逐包經(jīng)過金屬探測器。
三、辣椒醬生產(chǎn)工藝加工過程描述
1、原料驗收
菜籽油和辣椒等原料采購必須來自具有資質(zhì)的合格供應(yīng)商，采購時應(yīng)向供應(yīng)商索取檢驗合格證明，經(jīng)驗收合格方可使用。原料的采購必須根據(jù)生產(chǎn)計劃適量購進(jìn)，防止原料積壓時間過久而產(chǎn)生霉變或影響原料質(zhì)量，所收購的原料必須在保質(zhì)期內(nèi)使用。
2、輔料驗收
食用鹽、白砂糖、天然香辛料、干香蔥、干姜、花生、等輔料采購必須來自具有資質(zhì)的合格供應(yīng)商，采購時應(yīng)向供應(yīng)商索取檢驗合格證明，經(jīng)驗收合格方可使用。輔料的采購必須根據(jù)生產(chǎn)計
適量購進(jìn)，防止輔料積壓時間過久而影響輔料質(zhì)量，所收購的輔料必須在保質(zhì)期內(nèi)使用。
3、包材驗收
雙向拉伸膜、紙箱、紙標(biāo)、封箱膠帶等生產(chǎn)廠家應(yīng)具有資質(zhì)，經(jīng)驗收品種、數(shù)量、衛(wèi)生符合要求方可使用。
4、貯存
辣椒到貨后須入庫，整齊存放于貨架板上，勿與墻壁接觸，存放場地必須清潔、低溫、干燥，不得與有毒有害物品或易變質(zhì)、有異味的物品存放一起。
菜籽油、豆豉、食用鹽、白砂糖、干姜、干香蔥、花生和天然香辛料等輔料貨后須入倉庫，整齊存放于墊板上，勿與墻壁接觸，存放場地必須清潔、通風(fēng)、干燥，不得與有毒有害物品或易變質(zhì)、有異味的物品存放一起。
紙箱等外包裝材料與雙向拉伸膜等內(nèi)包裝材料分開存放，內(nèi)包裝材料使用前應(yīng)先清洗消毒后方可使用。
5、原料挑選
把辣椒倒入風(fēng)選干洗機傳輸帶上，人工把腐爛變質(zhì)的辣椒去除，肉眼可見的雜質(zhì)如木屑去除。
6、切片粉碎
確認(rèn)場地潔凈，設(shè)備正常。接料工具到位后開機，每次加入量不超過0.5kg，連續(xù)添加。如發(fā)現(xiàn)碎片大小出現(xiàn)異常，立即停機檢查料篩是否破損。粉碎切片的大小為5-6mm。
7、調(diào)配
按配方準(zhǔn)確稱量，如食用鹽按比例的5%，配方按谷氨酸鈉的比例3%，白砂糖配方比例的2%。其它輔料的添加量依次按照配方比例稱量。
8、熬制
清理干凈炒鍋，每次注入菜籽油30kg，設(shè)定溫度110℃～120℃，打開開關(guān)，達(dá)到油溫后倒入原料。每次加入辣椒16kg，油炸時間1分鐘左右。再依次加入其它已經(jīng)稱量好的輔料，之后把溫度設(shè)定在90℃，轉(zhuǎn)速設(shè)定為25～30r/min，打開開關(guān)，使攪拌器升溫并轉(zhuǎn)動。攪拌時間不少于30分鐘。熬制好后出鍋。
9、冷卻
調(diào)配好的半成品放在不銹鋼的容器中貯存冷卻。
10、灌裝
把清洗消毒晾干之后的PET瓶經(jīng)自動灌裝機灌裝后封蓋。不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。其它凈含量包裝按規(guī)定量執(zhí)行。
11、金屬金屬探測
打開金屬探測機進(jìn)行靈敏度調(diào)試，控制Fe≤φ1.5mm ，SUB≤φ1.5mm，把封口后的產(chǎn)品逐包經(jīng)過金屬探測機，檢驗合格的產(chǎn)品通過傳遞口送到外包裝間。
12、外包裝
將合格品按規(guī)定數(shù)量裝入紙箱內(nèi)，然后稱重確認(rèn)，并按工藝要求或客戶要求，將必須的箱外內(nèi)容印在紙箱上，如日期、批號、嘜頭、品名、規(guī)格、凈重、毛重等，確認(rèn)后由操作工進(jìn)行封箱。
13、檢驗
依據(jù)執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)上出廠檢驗的項目開展檢驗項，按照規(guī)定的檢驗方法檢驗依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)判定，出具檢驗報告。
14、入庫
裝箱好后的成品送入成品庫，庫房要求通風(fēng)良好，地面清潔、干燥，碼垛整齊，高度適宜，便于裝運，不同規(guī)格和不同品種就有間隔，并做好標(biāo)記和數(shù)量記錄，開入庫單。
15、發(fā)運
根據(jù)出庫單發(fā)貨，做到準(zhǔn)確無

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