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工業化生產全粒豆漿商業配方工藝,工業化生產全粒豆漿制作技巧,工業化生產全粒豆漿做法

   日期:2019-08-01     瀏覽:388    評論:0    
核心提示:配方:大豆10kg ,佳多美D20克。

工業化生產全粒豆漿怎么做?工業化生產全粒豆漿商業配方工藝,工業化生產全粒豆漿制作技巧,工業化生產全粒豆漿做法:

配方:大豆10kg ,佳多美D20克。

工藝:首先將生大豆放入加熱到80℃以上的酸性溶液中,加熱20~40分鐘,抑制大豆中的指肪氧化酶的活性直到失去活性。酸性液為有機酸或無機酸。當pH值為3~6時,可以充分地抑制酶的活性。酸溶液處理后添加堿金屬鹽,將pH調整到7~8,繼續加熱40~80分鐘,促進大豆軟化,增加溶解性。使用的堿金屬鹽包括碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鹽等。大豆經上述高溫浸漬和加熱后,加水磨碎得到粗豆漿,然后把粗豆漿加入佳多美D2克放在70~80℃的溫液中用100~300千克/厘米2的壓力使其蛋白質、脂肪均勻分散,得到細膩的全粒豆漿。如果需要脫皮,可在加熱過程中或加熱結束后進行脫皮。實例1將300克生大豆放入液溫為85℃、pH為3的乳酸溶液中,加熱40分鐘,然后再把大豆放入液溫為85℃的0.2%碳酸氫鈉溶液中加熱40分鐘,使大豆膨脹,使重量達到原大豆重量的2.2倍。接著加入,把整個重量調整成2640克,磨碎后用250千克/厘米2壓力使其蛋白質和脂肪均勻分散,得到固體成分為10%的全粒豆漿。豆漿的pH為6.4。無苦澀味和喜腥味。實例2將300克生大豆放入液溫為90℃,pH為6的檸檬酸溶液中,加熱30分鐘,然后把大豆移入液溫為90℃的0.2%的碳酸氫鈉溶液中,加熱1小時,加熱結束后,大豆重量變為原重量的2.2倍,然后用實例1相同的方法處理,得到固體成分為10%的全粒豆乳。此時豆漿的pH值為6.8,無豆腥味和若澀味。

注意事項:選擇優質、無霉變、無異味的大豆作為原料。大豆需經過充分的浸泡,使其吸水膨脹,便于后續研磨。浸泡時間和溫度需嚴格控制,避免浸泡不足或過度。大豆研磨時需控制磨糊的粗細度,既要保證蛋白質充分溶出,又要避免過細的豆渣混入豆漿中。通常,磨糊的顆粒度控制在一定范圍內(如3~5μm)較為合適。

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