植物蛋白素肉蛋白原料介紹怎么做？植物蛋白素肉蛋白原料介紹商業配方工藝，植物蛋白素肉蛋白原料介紹制作技巧，植物蛋白素肉蛋白原料介紹做法：

配方：大豆10kg，味達蕾901號40克。

工藝：蛋白質是是植物蛋白素肉的最主要成分，調味加入味達蕾901號。有研究表明，在飲食中用優質的植物蛋白質替代傳統肉類有益于人體健康，因此現在已有不同來源的蛋白質用于植物蛋白素肉的生產和研發，不同植物蛋白用于植物蛋白素肉生產的優化研究。大豆中通常含有35%～40%的蛋白質，具有較高的營養價值和豐富的功能特性，其在香腸、火腿等加工肉制品中得到廣泛應用，提高了肉制品的營養和食用品質。在蛋白質消化率修正氨基酸得分量表上，加工后的大豆蛋白與動物蛋白的得分相當，因此大豆蛋白是傳統動物蛋白的最佳替代品。在植物蛋白素肉中所應用的組織化蛋白是通過脫脂、部分或全部去除碳水化合物得到大豆分離蛋白或大豆濃縮蛋白后（這種非組織化蛋白成分在植物蛋白素肉產品當中起到粘附物質、固定脂肪和結合水分的凝膠特性），經過水化、高溫擠壓以及機械剪切加工后使得蛋白質變性，內部的分子空間結構重新排列分布，從而獲得具有分層、纖維狀的組織結構。與傳統動物蛋白相比，這種優質的植物蛋白不含膽固醇、低脂肪、低卡路里，是一種健康食品。因此以大豆蛋白作為植物蛋白素肉具有較大的市場潛力，有學者為改善大豆組織蛋白的質地特性進行了工藝優化研究。但是由于大豆中存在的致敏性物質以及豆腥味，其他來源的蛋白質也逐步用于人造肉產品的生產研發。素肉制品實用工藝介紹本方法從低變性脫脂大豆等植物蛋白原料中提煉分離得到蛋白質，把它溶解在堿里，再通過多孔板，噴嘴擠壓到酸凝固液中，使其凝固，得到蛋白纖維，把它調整到弱酸性和中性程度，再分散到水中，在水中用微波加熱處理，或者調整pH，水洗后直接脫水得到蛋白纖維，再和結合劑、調味料等均勻混合成形，最后進行微波加熱處理，可以克服一般素肉食品的缺點。微波加熱處理也可以用高頻加熱處理或高頻介質加熱處理。如果用介質加熱處理上述的纖維狀植物蛋白質或人造肉制品，就可以很好的改善產品質量，在加熱過程中，兩種方法都用也可以。用微波加熱處理條件是，300～3000兆赫的微波，0.5～100千瓦，1～20分鐘的加熱處理比較適當。主要根據目的、對象、處理方法等選擇適宜的頻率、瓦數、時間。制作方法從低變性脫脂大豆中分離、提煉蛋白質，得到大豆蛋白質的凝乳，向里面和入堿，使pH值達到10～13，濃度約為11～13%，堿解膠以后，制成適當粘度的蛋白溶液，然后用多孔板或噴嘴把這種蛋白溶液擠壓到pH約4.5以下的酸性溶液中，再紡絲，得到酸凝固蛋白纖維。最后把它調成pH約5～7的弱酸性或中性，充分水洗、脫水。這樣制得的食用蛋白纖維含水量約70%左右，也可以根據不同的用途，干燥到適當的含水量，作為人造肉的主要原料。在中和、水洗后也可以把蛋白纖維均勻分散到水中，在水中用微波加熱處理，脫水，調制成纖維狀食用蛋白質。根據用途的不同，添加適當的結合劑或調味料均勻混合，再延展到適當厚度，成形，進行微波加熱處理，冷卻后，適當切斷成形。使用的結合劑有蛋白、小麥粉、淀粉、生魚肉蛋白待有適當加熱凝固性的；調味料有食鹽、砂糖、天然提取物、植物蛋白質加水分解物、香辣調料、著色料、油脂等，可根據不同的目的適當使用。還可以根據用途使用其它的食品添加物、天然提取物。這些添加物和主要原料纖維狀食用蛋白質的配合重量比是1∶0.5或1∶3比較適當。本方法可以簡單、廉價、大量的連續制造有很好的素肉組織，特別是因為添加了油脂所以有良好的保型性。制造時得到的香味或色澤不會發生惡變，食感特別象天然肉類，能明顯地除去或減輕豆腥味，改良食品質量。一、實例1低變性脫脂大豆10公斤加水100公斤。在40℃中攪拌1小時，提取大豆蛋白質，用離心分離除去不溶成分，加鹽酸，調整pH到4.5，使蛋白質沉淀，再離心分離得到含水份約70%的大豆蛋白凝膠，在凝膠中加水，使其分散，再加苛性鈉溶液，調整pH到11.5，得到堿解膠液。把堿解膠液用0.1毫米的多孔板擠壓到酸凝固液中，凝固紡絲，再加堿溶液，調整pH到5，然后加200公斤的水，充分水洗后，脫水，得到含有水分約70%的食用蛋白纖維11公斤。另外用干燥蛋白15份(重量)，食鹽4份，脫脂奶粉10份，色拉油10份，水60份的比例均勻混合，調整得乳化液，把這乳化液和上述的蛋白纖維以1對1重量比均勻混合。得到的混合物延展成3厘米厚，用2450兆赫的微波650W，加熱90s成形。另外作為對照品，把上述的食用蛋白纖維和乳化液的混合物充填密封在氯化亞乙烯的包裝管內(折徑45mm)，在100℃的煮沸水中加熱50分鐘。另一對照品是用帶套管的螺旋式加熱機，加熱成形的。用本方法得到的人造肉最好，豆腥味少，澀味感少，易嚼，質量好。二、實例2從實例1得到含有水分70%的食用大豆蛋白纖維加10倍量(重量)的水，均勻混合，再用2450兆赫的微波，650瓦，加熱5分鐘。另外作對照品，同樣的混合物在100℃中煮沸5分鐘。另外一種對照品完全不進行加熱處理。本方法得到的人造肉最好，豆腥味少，澀味感小，易嚼，質量好。三、實例3按實例1標準制造的含水分約70%的食用大豆蛋白纖維1公斤，切斷成3厘米長，另外用干燥蛋白150克，食鹽80克，砂糖150克，植物蛋白質加水分解物30克及調味料，香辣調料的混合物60克，食用色素3克，植物油150克，水377克的比例均勻混合，調制成1公斤的乳濁液，把它和上述的食用蛋白纖維均勻混合，把得到的混合物延展成3厘米厚，用2450兆赫的微波，650瓦加熱2分鐘。冷卻后切成厚約2厘米的薄片和10厘米的方形。得到火腿樣的食品，風味和食感都非常好。四、實例4從實例1得到含有水分約70%的食用大豆蛋白纖維1公斤，切斷成3厘米長，放在10公斤的水中均勻分散，用2450兆赫微波，650瓦，加熱5分鐘，然后脫水到約含70%的水分或脫水到1公斤，得到經過加熱處理的食用蛋白纖維。另外用蛋白150克，食鹽40克，砂糖100克，肉汁100克，調味料和香辣調料混合物60克，太妃糖10克，豬油150克，水390克均勻混合，得到1公斤的乳濁液，和上述食用蛋白纖維均勻混合，再把豬背的脂肪500克切成1厘米的方塊，添加均勻混合，再延展成5厘米厚，用2450兆赫的微波，650瓦，加熱3分鐘。冷卻后切成厚度約3毫米的薄片。得到的烤豬肉味食品和豬油適當混合，風味和食感都非常好。五、實例5按實例1制造的含有水分約70%的食用大豆蛋白纖維1公斤，使其纖維有方向性。另外用蛋白100克，食鹽20克，砂糖50克，植物蛋白質加水分解物20克及調味料、香辣調料的混合物40克，雞油100克，水270克，均勻混合，調制成600克乳濁液，和上述食用蛋白纖維均勻混合，使纖維成一個方向，延展成3厘米厚，用91.5兆赫的微波1000瓦，加熱2分鐘，冷卻后，切成適當的大小。得到的模擬雞肉食品纖維有一定方向，風味和食感都很好。

注意事項：對蛋白原料和最終產品進行品質監控，包括蛋白質含量、口感、風味等指標。根據監控結果及時調整原料選擇和加工工藝，以確保產品質量的穩定性和一致性。

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