生產要求
灌裝前按工藝規定半成品重量調試設備，并標稱、核實、達到規定誤差范圍后方可生產。
不定時標稱檢查罐裝產品重量和規定標準誤差，發現偏差規定標準，應及時調整設備，確保定量準確。
打結與灌裝時，將花腸挑出，不大使用。
每次保證半車上料，在料餡達到料斗底部時，方可再半車上料。暫時不用料餡應放在0~℃4的環境下存放。
灌腸機與料斗車內壁及時用刮板清理干凈。
掛桿上架產品如不能及時入爐，應在0~℃的環境下存放，如存放時間不超過30分鐘，可在15℃的環境下暫時存放。
腸體與車、架、桿之間分布均勻，留有縫隙，以便通風、通煙，上色均勻。
成熟工藝
工藝參數

工作要求
專人接受灌制半成品，經檢驗合格后，進行噴淋，以去處表面油污、雜質，噴淋后需將水控干方可入爐。
干燥爐連續使用可不用預熱，否則需提前10min啟動設備進行預熱 ，保證爐內干燥，無積水、無異味。
將爐內熱傳感器插入腸體中心，以準確監測腸體中心溫度。
時刻注意溫度變化，以保證工藝規定的蒸煮溫度一致。
在保證生產無問題的同時，應勤整理生產場地與工器具的衛生，并擺放整齊。
經蒸煮后的產品應迅速入爐煙熏火糖熏。入爐時注意產品與產品、產品與爐壁，桿與桿之間留有一定縫隙，以便通風通煙，上色一致。
沿循、糖熏時要掌握溫度，撒糖和鋸末方法得當，輕拿輕放，不得使灰塵上揚。爐內煙霧必須流通，定時排煙（潮氣），時間15分鐘一次。
達到煙熏要求時，往外拉盛鋸末的鐵盤力度要輕，以防灰塵上揚。
冷卻、包裝工序
煙熏完畢，將出爐后的產品推到二道爐風機口，進行腸體表面灰塵處理。
處理后的產品迅速推到冷卻間冷卻，冷卻溫度要求15℃以下，達到腸體中心溫度25℃以下，腸體干燥、涼爽即可包裝。
裝袋要求：按規定要求進行修剪，盛放修剪產品的塑料筐經殺菌達到衛生標準要求后食用。裝袋錢進行擦灰、標稱，跳出不合格產品，允許重量誤差±5g 。
使用經試驗符合標準的包裝袋，要求真空包裝機運轉良好，抽氣時間45秒，真空度-0.1Mpa,熱合2秒即可緊密。效果： 產品與薄膜緊密結合，無松動，無氣泡、無燙傷，封口無皺褶現象，達到緊密一致。
車間溫度要求15℃以下，每班進行二次臭氧空氣殺菌處理。
二次滅菌工序
要求使用的殺菌盤活周轉筐平整光滑、衛生、干凈，殺菌盤無鐵刺、油泥。
將熱合封口后的產品均勻小心擺放與殺菌盤內，要求最多擺一層，袋體部分不得露出盤外。
滅菌要求
水溫95℃，恒溫10

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