原料選擇→熱燙→冷卻→脫膜→漂洗→打漿→微磨→調(diào)配→均質(zhì)→真空濃縮及殺菌→罐裝→殺菌→冷卻→成品

 

1、原料選擇：選用籽粒飽滿，仁色乳白，風(fēng)味正常的花生米，剔除其中的雜質(zhì)和霉?fàn)€、蟲(chóng)蛀及未成熟的顆粒。

2、熱燙及冷卻：將選好的花生米投入沸水中熱燙5分鐘左右，隨后迅速撈起并放入冷水中迅速冷卻，使花生米的紅衣膜在驟冷中先膨脹后收縮起皺，便于去膜。熱燙時(shí)應(yīng)注意時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免花生仁與衣膜一起受熱膨脹，不利于衣膜與花生仁的脫離。

3、脫膜打漿：可采用手工輕輕搓揉去掉衣膜，并用流動(dòng)清水漂洗干凈。將漂洗后的花生仁用打漿機(jī)打成粗漿，再通過(guò)膠體磨磨成細(xì)膩漿液。

4、調(diào)配：配料比例為花生漿液30公斤，蔗糖（白砂糖）35公斤，瓊脂250克。預(yù)先將蔗糖配成70%濃度的濃糖液，用少量熱水將瓊脂溶脹均勻。然后將所有物料置于不銹鋼配料桶中調(diào)和均勻。為了增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性，適用佳多美D.

5、均質(zhì)：對(duì)調(diào)配好的料液用40兆帕的壓力在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，使?jié){料中的顆粒更加細(xì)膩，有利于成品質(zhì)量及風(fēng)味的穩(wěn)定。

6、濃縮及殺菌：為保持產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分及風(fēng)味，采用低溫真空濃縮，濃縮條件為60～70℃、0.08～0.09兆帕，以濃縮后漿液中可溶性固形物含量達(dá)到62%～65%為宜。當(dāng)濃縮達(dá)到上述要求時(shí)，關(guān)閉真空泵，解除真空，迅速將醬體加熱至95℃，維持50秒進(jìn)行殺菌，完成后立即進(jìn)入罐裝工序。

7、罐裝及殺菌：將四旋玻璃瓶及瓶蓋預(yù)先用蒸氣或沸水殺菌，保持醬體溫度在85℃以上裝瓶，并稍留空隙，通過(guò)真空封罐機(jī)封蓋密封。封罐后置于常壓沸水中保持10分鐘進(jìn)行殺菌，完成后逐級(jí)水冷至37℃左右，擦干罐外水分，即為成品。 

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