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冷卻肉

   日期:2019-06-30     瀏覽:632    評(píng)論:0    
核心提示:冷卻肉是指對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行檢疫制度屠宰后的畜胴體迅速進(jìn)行冷卻處理,使胴體溫度(以后腿內(nèi)部為測(cè)量點(diǎn))在24小時(shí)內(nèi)降為0-4℃并在后續(xù)的加工流通和零售過程中始終保持在0-4℃范圍內(nèi)的鮮肉。與熱鮮肉相比,冷卻肉始終處于冷卻溫度環(huán)境下,大多數(shù)微生物的生長繁殖被抑制,肉毒梭菌和金黃色葡萄球菌等致病菌已不分泌毒素,可以確保肉的安全衛(wèi)生,而且冷卻肉經(jīng)歷了較為充分的解僵成熟過程,質(zhì)地柔軟,有彈性,滋味鮮美。與冷凍肉相比,冷卻肉具有汁液流失少,營養(yǎng)價(jià)值高的優(yōu)點(diǎn)。
冷卻肉

冷卻肉是指對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行檢疫制度屠宰后的畜胴體迅速進(jìn)行冷卻處理,使胴體溫度(以后腿內(nèi)部為測(cè)量點(diǎn))在24小時(shí)內(nèi)降為0-4℃并在后續(xù)的加工流通和零售過程中始終保持在0-4℃范圍內(nèi)的鮮肉。與熱鮮肉相比,冷卻肉始終處于冷卻溫度環(huán)境下,大多數(shù)微生物的生長繁殖被抑制,肉毒梭菌和金黃色葡萄球菌等致病菌已不分泌毒素,可以確保肉的安全衛(wèi)生,而且冷卻肉經(jīng)歷了較為充分的解僵成熟過程,質(zhì)地柔軟,有彈性,滋味鮮美。與冷凍肉相比,冷卻肉具有汁液流失少,營養(yǎng)價(jià)值高的優(yōu)點(diǎn)。
中文名:冷卻肉
外文名:chilled meat
加工技術(shù):冷卻
動(dòng)    物:豬、牛、雞等
定義
冷卻肉是指對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行檢疫制度屠宰后的畜胴體迅速進(jìn)行冷卻處理,使胴體溫度(以后腿內(nèi)部為測(cè)量點(diǎn))在24小時(shí)內(nèi)降為0-4℃并在后續(xù)的加工流通和零售過程中始終保持在0-4℃范圍內(nèi)的鮮肉。
特點(diǎn)
感官品質(zhì)
冷卻肉的生產(chǎn)是在受控的條件下,經(jīng)歷僵直硬化、解僵軟化和成熟的全過程,其實(shí)質(zhì)是在屠宰后的特定條件下,蛋白質(zhì)在組織蛋白酶的作用下正常降解,使肌肉組織中氨基酸等小分子含氮化合物增加,使肉變得柔嫩多汁并具有良好的滋味和氣味,同時(shí)三磷酸腺苷在ATP酶的作用下,經(jīng)脫磷酸、脫氨等反應(yīng)形成5-次黃嘌呤核苷酸,增加了肉的鮮味。從嫩度方面講,經(jīng)過“后熟”以后,肌肉中肌原纖維的連接結(jié)構(gòu)會(huì)變得脆弱并斷裂成小片化,由于肌原纖維是肌纖維細(xì)胞的主要組成部分,它的變化會(huì)使肉的嫩度增加,肉質(zhì)得到改善。所以在品質(zhì)上,冷卻肉保質(zhì)期長且柔軟多汁,色澤鮮紅,味道鮮美,可以說幾乎達(dá)到了完美,實(shí)現(xiàn)了人類在享受肉食品方面的最大追求。而常溫下的熱鮮肉一般難以保存到解僵軟化階段,故足量的香氣前體物質(zhì)尚未來得及形成,這樣的肉在加熱熟化時(shí)肉本身的特征香氣難以表現(xiàn)出來。
營養(yǎng)特性
冷卻肉遵循肉類生物化學(xué)基本規(guī)律,在適宜溫度下,使屠體有序完成了尸僵、解僵和自溶這一成熟過程,肌肉蛋白質(zhì)正常降解,肌原纖維小片化等,使嫩度明顯提高,從而有利于人體的消化吸收,這無疑相當(dāng)于營養(yǎng)價(jià)值的提高。冷卻肉未經(jīng)凍結(jié),食用前無需解凍,不會(huì)產(chǎn)生營養(yǎng)流失,克服了凍結(jié)肉的這一營養(yǎng)缺陷。由于一直處于冷鏈下,冷卻肉中脂質(zhì)氧化受到抑制,減少了醛、酮等小分子異味物質(zhì)的生成,防止了其對(duì)人體健康帶來的不利影響。而熱鮮肉從動(dòng)物宰殺到被消費(fèi)者食用所經(jīng)過的時(shí)間 短,一般都未能完成正常的成熟過程。因此,這在客觀上降低了肉類蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價(jià)值。凍結(jié)肉在解凍時(shí),汁液流失嚴(yán)重,造成可溶性養(yǎng)分的直接損失 。 
加工技術(shù)
1、宰殺
活體先沖淋后進(jìn)行宰殺,沖淋水溫控制在40℃-50℃,宰殺處理后得到胴體。
2、消毒
對(duì)胴體進(jìn)行噴淋消毒,以有效抑制表面微生物的繁殖,降低初始菌數(shù),延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。
3、冷卻
對(duì)消毒后的酮體進(jìn)行急速冷卻,使肉品中心溫度達(dá)3℃-5℃。
4、護(hù)色
對(duì)急速冷卻后的胴體進(jìn)行護(hù)色處理。
5、保鮮
對(duì)上述步驟所得的肉制品進(jìn)行分割剔骨后用保鮮劑進(jìn)行噴淋或浸漬處理,在其表面形成保護(hù)膜,瀝水 后包裝即得冷卻肉制品。沖淋的時(shí)間20s-30s,沖淋水壓控制2-3kg/cm,以減少宰殺前的應(yīng)激反應(yīng),防止冷卻肉的汁液流失。急速冷動(dòng)分二段進(jìn)行,第一段冷卻溫度控制在-18℃—-23℃,空氣流1.5-3 m/s,時(shí)間2h-4h,以使肉體表面溫度從宰殺時(shí)的體溫迅速下降至0℃-2℃,并很快形成薄膜層,防止汁液滲出。
保鮮技術(shù)
微生物源保鮮劑
微生物源保鮮劑包括乳酸鏈球菌素(Nisin)、乳酸菌發(fā)酵液和植物乳桿菌素L-1 等。微生物源保鮮劑以其良好的理化特性和安全性,日益受到科研工作者的關(guān)注,具有廣闊的應(yīng)用前景。目前國內(nèi)外的保鮮劑研究多集中在多種防腐劑混合形成復(fù)合保鮮劑,而利用微生物源抗菌防腐劑既能擴(kuò)大原單一保鮮劑的作用范圍,又能降低單一保鮮劑的作用劑量。
涂膜保鮮劑
涂膜保鮮是將食品浸漬于涂膜液中或?qū)⑼磕ひ?噴涂于食品表面,在食品表面形成一層膜,從而改變表面氣體環(huán)境,抑制微生物生長,以達(dá)到保鮮的目的。 近年來,應(yīng)用較多的成膜物質(zhì)有殼聚糖、魔芋苷露糖膜、海藻酸鈉、羧甲基纖維素、淀粉和蜂膠等。殼聚糖可顯著延長貨架期,抑制脂類氧化,去除表面大腸桿菌,降低葡萄球菌屬數(shù)量,有效抑制蠟樣芽孢桿菌、金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和熒光假單胞菌。
減壓儲(chǔ)藏及真空包裝
減壓儲(chǔ)藏是通過減少儲(chǔ)藏環(huán)境中的空氣含量,降低壓力,從而達(dá)到儲(chǔ)藏保鮮的目的,但減壓儲(chǔ)藏會(huì)引起水分損失。真空包裝是采用非透氣性材料,通過將包裝內(nèi)的空氣抽出降低氧含量,真空儲(chǔ)藏可阻止鮮肉表面脫水,延長貨架期。在真空包裝中的肌肉能表現(xiàn)出高色澤穩(wěn)定性,脂類和蛋白質(zhì)沒有氧化,可以顯著降低豬肉糜的脂肪氧化。
高密度CO2殺菌技術(shù)
高密度CO2殺菌是一種新型非熱力殺菌技術(shù),其在一定溫度(低于60 ℃)和壓力(高于5MPa 而低于50MPa)條件下處理物料,利用壓力和CO2的分子效應(yīng)形成高壓和酸性環(huán)境,實(shí)現(xiàn)殺菌、鈍酶以及蛋白質(zhì)變性等目的,具有殺菌溫度低、無殘留、營養(yǎng)損失少等優(yōu)點(diǎn)。高密度CO2的研究主要集中在對(duì)果汁、牛奶等液態(tài)食品中微生物和酶的影響,對(duì)固態(tài)食品的研究很少。隨著處理壓力、 溫度、時(shí)間的增加,高密度CO2的殺菌效果逐漸增強(qiáng)。 

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