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液體食品保鮮包裝用紙基復合材料
《液體食品保鮮包裝用紙基復合材料(GB/T 18706-2008)》代替GB 18706－2002《液體食品保鮮包裝用紙基復合材料（屋頂色）》。《液體食品保鮮包裝用紙基復合材料(GB/T 18706-2008)》與GB 18706－2002相比，主要變化如下：修改了內(nèi)層塑料膜定量，取消了外層塑料膜定量；增加了對材料的要求；將“拉伸強度”改為“拉斷力”。修改了“拉斷力”、“封合強度”和“挺度”等物理機械性能指標；將“透氧率”分為“鋁箔”和“其他阻隔材料”兩類；取消了“復合層塑料膜與紙的粘結(jié)度”的要求；取消了“材料的衛(wèi)生指標”要求；增加了“內(nèi)層聚乙烯材料的衛(wèi)生指標”和“溶劑殘留量”要求；修改了“封合強度試驗方法”；明確規(guī)定了“拉斷力試驗”的試驗條件；增加了“內(nèi)層塑料膜的衛(wèi)生檢驗”和“溶劑殘留量的衛(wèi)生檢驗”要求；修改了檢驗規(guī)則；增加了附錄A。 《液體食品保鮮包裝用紙基復合材料(GB/T 18706-2008)》附錄A為規(guī)范性附錄。
- 外文名
- Paper based Laminated Material for Fresh-Keeping Packaging of Liquid Food
- 書 名
- 液體食品保鮮包裝用紙基復合材料
- 作者1
- 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
- 作者2
- 國家標準化管理委員會
- 語 種
- 簡體中文
- ISBN
- 155066133368
- 出版社
- 中國標準出版社
- 頁 數(shù)
- 5頁
- 開 本
- 16
- 品 牌
- 北京勁松建達科技圖書有限公司
- 出版日期
- 2008年9月1日
范圍
本標準規(guī)定了液體食品保鮮包裝用紙基復合材料的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于以原紙為基體，與塑料、鋁箔等經(jīng)復合而成，供液體食品保鮮包裝用的材料。
引用文件
下列文件中的條款通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所引用標準有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 191包裝儲運圖示標志
GB/T 1038 塑料薄膜透氣性試驗方法
GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的測定第三部分：薄膜和薄片的試驗條件
GB/T 2679.3 紙和紙板挺度的測定
GB/T 2828.1-2003 計量抽樣檢驗程序第一部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗計劃
GB 4789.2-2003 食品衛(wèi)生微生物學檢驗 菌落總數(shù)測定
GB 4789.3-1994 食品衛(wèi)生微生物學檢驗 大腸菌群測定
GB 4789.15-1994 食品衛(wèi)生微生物學檢驗 霉菌和酵母計數(shù)
GB/T 5009.60 食品包裝用聚乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法
GB/T 5009.78 食品包裝用原紙衛(wèi)生標準的分析方法
GB/T 8808 軟質(zhì)復合塑料材料剝離試驗方法
GB 9687 食品包裝用聚乙稀成型品衛(wèi)生標準
GB/T 10004-1998 耐蒸煮復合膜、袋
GB 11680-1989 復合包裝用原紙衛(wèi)生標準
QB/T 2358 塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法
定義
液體食品
包括液體、帶顆粒液體、漿體等可以在管道中流動的食品。
保鮮包裝將經(jīng)過殺菌的液體食品包裝、封閉在經(jīng)過或未經(jīng)過殺菌的容器中，用低溫冷藏方法保持液體食品的新鮮和衛(wèi)生。
搭接
材料外表面與材料和食品接觸的內(nèi)表面互相接觸的封合方式。
反折邊
材料自與食品接觸表面向外翻折，避免材料的縱縫及底部封合時斷面直接接觸食品。
分類
編輯按食品特性要求分為具有阻透層和不具有阻透層兩類。
要求
外觀質(zhì)量
無污染、無塵埃。
印刷圖案完整清晰、無明顯變形和色差、無殘缺和錯印。
內(nèi)外表面平整，無皺摺，無孔洞，無裂紋，無氣泡。
壓痕線平直、無破裂。
衛(wèi)生性能
內(nèi)層聚乙烯材料的衛(wèi)生指標應符合 GB 9687 規(guī)定。
復合材料使用的原紙板的衛(wèi)生指標應符合 GB 11680 規(guī)定。
印刷用油墨的衛(wèi)生指標應符合規(guī)定。
試驗方法
外觀質(zhì)量檢驗
材料在自然光下用目測方法進行檢驗。
尺寸偏差檢驗
尺寸偏差用刻度值不大于0.1mm 的游標卡尺進行測量。
壓痕線與印刷圖案套印精度和分切位置偏差用10倍放大鏡測量并計算偏差。
內(nèi)層塑料膜定量檢驗 內(nèi)層塑料膜定量按附錄規(guī)定進行檢驗。
物理機械性能檢驗
拉斷力試驗
拉斷力按GB/T 1040.3規(guī)定，取2型試樣，試驗寬度為15mm，試驗速度為100±10mm/min，夾距為100mm 進行試驗。當壓痕間距小于100mm 時，取平板材料進行試驗。
封合強度試驗
封合強度按 QB/T2358 規(guī)定進行試驗。卷筒材料的熱封條件由生產(chǎn)廠家根據(jù)材料特性提供。作搭接強度檢查時允許將符合使用條件的保護貼條同時封上。試驗速度按100mm/min 進行。
內(nèi)層塑料膜的剝離強度試驗內(nèi)層塑料膜的剝離強度按GB/T 8808中規(guī)定進行檢驗。
透氧率試驗
透氧率按 GB/T 1038 規(guī)定進行檢驗。
挺度試驗 挺度按 GB /T 2679.3 規(guī)定進行檢驗。
衛(wèi)生性能檢驗
內(nèi)層塑料膜的衛(wèi)生指標 內(nèi)層塑料膜的衛(wèi)生指標按 GB/T 5009.60 規(guī)定，僅對與食品直接接觸的內(nèi)層塑料膜進行檢驗。
復合材料使用的原紙板的衛(wèi)生指標 復合材料使用的原紙板的衛(wèi)生指標按 5009.78 規(guī)定進行檢驗。
溶劑殘留總量及苯類殘留量
溶劑殘留量及苯殘留量按GB/T 10004-1998規(guī)定進行檢驗。
材料與食品接觸表面的微生物檢查
在無菌室中將試樣沿縱縫剪開，裁成最大的長方型，量出面積，精確到0.1cm2。取100ml 無菌水，用無菌水浸濕的無菌棉反復擦拭待檢表面，將此棉球放回無菌水中，搖勻。然后按照GB4789.2、GB 4789.3和GB 4789.15規(guī)定對細菌總數(shù)、大腸菌群、致病菌及霉菌進行檢驗。
檢驗規(guī)則
組批
同一品種，同一規(guī)格，連續(xù)生產(chǎn)的，不超過800萬個包裝的產(chǎn)品為一批。
檢驗分類
型式檢驗。
型式檢驗型式檢驗項目為第6章的全部項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
a)當原材料品種、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝改變時；
b) 停產(chǎn)6個月以上，重新恢復生產(chǎn)時；
c) 連續(xù)生產(chǎn)滿1年時；
d) 首次生產(chǎn)時。
抽樣
外觀質(zhì)量和尺寸偏差按GB/T 2828.1規(guī)定進行，采用正常檢查二次抽樣方案，特殊檢查水平S-4，接收質(zhì)量限( AQ L) 為2.5。
內(nèi)層塑料膜定量、物理機械性能及衛(wèi)生指標抽樣，以批為單位，以卷筒形式供貨的產(chǎn)品從每批樣品中任取一卷進行檢驗，以單個產(chǎn)品形式供貨的產(chǎn)品從每批樣品中，按試驗項目要求，抽取足夠試驗用的樣品進行檢驗。
判定
樣本單位的判定以卷筒形式供貨的產(chǎn)品折合成盒的個數(shù)抽取試樣，一個盒為一個樣本單位；以單個產(chǎn)品形式供貨的產(chǎn)品以一只為一個樣本單位，全部項目均合格，則樣本單位為合格。
合格項的判定
外觀質(zhì)量、卷筒質(zhì)量和尺寸偏差根據(jù)判定。
內(nèi)層塑料膜定量、物理機械性能檢驗若有不合格項，應從原批產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對不合格項進行復驗，復驗結(jié)果全部合格，則該批產(chǎn)品內(nèi)層塑料膜定量和物理機械性能為合格；若復驗仍不合格，則該批產(chǎn)品不合格。
衛(wèi)生指標檢驗若有一項不合格，則該批產(chǎn)品不合格。
標志、包裝、運輸和貯存
標志
標志應符合 GB/T 191的規(guī)定。產(chǎn)品的外包裝上應有合格標識，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、批號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等內(nèi)容。
包裝
以卷筒形式供應的產(chǎn)品用收縮膜進行包裝后， 用紙箱或托盤進行包裝。 以單個產(chǎn)品形式供應的產(chǎn)品用紙箱進行包裝后，置于托盤上或其它紙箱內(nèi)，然后用收縮膜進行整體包裝。也可由供需雙方商定。
運輸
運輸時應小心輕放，防止機械碰撞或接觸銳利物體，防止日曬雨淋并不受污染。
貯存
產(chǎn)品應貯存在清潔、干燥、通風的庫房內(nèi)，遠離熱源和污染源，嚴禁與有毒、有害物品混放。產(chǎn)品貯存期限從生產(chǎn)之日起不超過一年。
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